
Válvulas en el Sector Minero Colombiano
18/06/2024
Reutilización del Vapor: Clave para el Ahorro Energético en Procesos Industriales
07/11/2025
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Reutilización del Vapor: Clave para el Ahorro Energético en Procesos Industriales
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Como contribuyen Tecnoválvulas y Armstrong International en su implementación.
En el competitivo mundo industrial actual, la eficiencia energética se ha convertido en un pilar fundamental para la sostenibilidad y la rentabilidad de las empresas. Uno de los sistemas más críticos y a menudo subestimados en este contexto es el de los sistemas de vapor. Estos sistemas son vitales para una amplia variedad de procesos industriales, desde la generación de electricidad hasta la fabricación de productos químicos, textiles y alimentos. Optimizar su eficiencia no solo reduce costos operativos, sino que también disminuye el impacto ambiental, reforzando así la responsabilidad social corporativa.
Armstrong International ha diseñado excelentes soluciones para el control de vapor, agua y aire caliente, así como la recuperación de condensados; aportando de manera directa a estos objetivos. A su vez, Tecnoválvulas se enorgullece de ser el distribuidor exclusivo para Colombia de la marca, con todo el respaldo Técnico que ello conlleva.
Los escenarios que se presentan para lograr la eficiencia energética son innumerables, siendo los siguientes, los más representativos:

Medición de flujo y Calidad de Vapor.
Si queremos establecer la realidad energética de nuestro proceso, la medición de flujo nos permite determinar este aspecto de manera precisa. Las diferentes tecnologías disponibles nos facilitan la recopilación de datos de manera local o remota de los consumos de vapor, combustibles como gas natural, agua de reposición de caldera, entre otros fluidos.
Los medidores de calidad de vapor están diseñados para establecer el contenido de humedad y gases no condensables contenidos en el mismo. Estos parámetros son especialmente útiles en industrias como fabricación de alimentos concentrados (animal feed); o industria farmacéutica, entre otras.

Servicio de Auditorías energéticas del sistema de vapor
Una auditoría del sistema de vapor es una revisión sistemática e integral del sistema, con el objeto de establecer las áreas de oportunidades que permitirán diseñar estrategias y acciones de mejoramiento de este. Dichas áreas de oportunidad pueden ser tangibles (asociadas a costos y retornos de inversión); e intangibles (asociadas a aspectos de diseño y operacionales como malas prácticas o instalaciones incorrectas, por ejemplo); las cuales muchas veces no se pueden cuantificar, pero generan incertidumbre sobre su potencial impacto en las pérdidas energéticas.
Tecnoválvulas realiza el servicio de auditorías de sistemas de vapor en planta, este servicio cuenta con el respaldo de herramientas tecnológicas del más alto nivel
Plataforma SAGE
Permite la recopilación del estado del sistema de trampas de vapor, generando informes entregables de índole ejecutiva y estadística; levantamiento de datos de equipos y diagnósticos de estos, independientemente de la marca y modelo instalado.
SAGE UMT, Equipo de diagnóstico autónomo de trampas de vapor:
Este equipo cuenta con tecnología de monitoreo acústico de trampas, combinada con sensor térmico para un análisis integral del equipo, sin la intervención del operador.
En conclusión, la combinación de tecnologías de medición, junto con auditorías energéticas; brindarán información que permitirá el diseño del plan de trabajo y estrategias de eficiencia con altas probabilidades de éxito en el corto plazo.
Adecuación de calidad de vapor
Un aspecto fundamental de la eficiencia energética es conseguir el mayor aprovechamiento del poder calorífico del vapor, por ello, la presencia de humedad y gases no condensables va en contra de este objetivo. Las correctas prácticas de diseño e instalación del sistema pueden ser complementadas con soluciones de alta eficiencia, como son:
Aislamientos térmicos removibles
Los aislamientos son accesorios que permiten la conservación de la energía calorífica del vapor, evitando que se pierda por convección o radiación hacia el aire circundante u otros componentes. Las tuberías son fácilmente aislables; pero elementos como válvulas de corte, reguladoras, trampas, bombas de condensados, etc; son extremadamente difíciles de aislar por su geometría, optándose por dejarles al descubierto y generando esto, pérdidas energéticas cuatro veces mayores a las equivalentes a las tuberías descubiertas. Armstrong International diseña aislamientos removibles con excelente desempeño y conservación energética, permitiendo fácil acceso al equipo para su cambio o mantenimiento.
Separadores de humedad
El condensado de las líneas de vapor reduce la eficiencia térmica, provoca golpes de ariete, corroe equipos como válvulas y tuberías, y crea otros problemas.
Los separadores en línea (de drenaje) de la serie DS de Armstrong separan el condensado de forma eficaz utilizando la fuerza centrífuga del vapor que se crea al introducirlo en una trayectoria con forma específica. Dada la simpleza de la estructura de los separadores de humedad, la pérdida de presión se reduce al mínimo, lo cual permite suministrar vapor o aire limpio y seco a los equipos.

Tecnoválvulas está en capacidad de asesorar en el diseño, construcción, instalación y puesta en marcha de estaciones reguladoras de presión y sistemas de control de temperatura.
Estaciones de regulación y control de presión y temperatura
s sistemas de vapor industrial en su fase de generación trabajan usualmente a presiones elevadas, esto optimiza el desempeño de la caldera y permite correctas velocidades de distribución por tuberías. Cuando el vapor va a ser utilizado en procesos de calentamiento, es recomendable implementar sistemas de reducción y regulación de presión, que permiten el funcionamiento del proceso a presiones seguras, garantizando el flujo de vapor que la demanda del sistema requiere. Por sus propiedades térmicas, el vapor adquiere mayor poder calorífico a bajas presiones, haciéndole mas eficiente. Nuestras válvulas reguladoras de presión Armstrong en combinación con válvulas de control proporcional de nuestra marca, permitirán finalmente un control de temperatura optimo, logrando un excelente producto final.

Sistema de recuperación de condensados mediante bomba impulsada por vapor, marca Armstrong International
Una vez el vapor ha entregado su poder calorífico mediante la transferencia térmica al proceso, cambia de estado en forma de condensado muy caliente, producto que es muy conveniente recuperarlo, por ser agua ya tratada y con energía contenida, ideal para revaporizar una vez es inyectada nuevamente a la caldera. El condensado representa aproximadamente el 20% de los costos de generación del vapor y su recuperación puede contribuir al aumento de la temperatura de agua de reposición de calderas. Según estudios recientes, por cada 6°C de aumento de temperatura en el agua de reposición de calderas, se pueden generar ahorros de hasta el 1% en consumo de combustible (para gas natural). Armstrong International en conjunto con Tecnovalvulas, suministra sistemas de recuperación de condensados mediante bombas o trampa-bombas accionadas por vapor o aire comprimido. El vapor como medio de impulso en estas bombas, es muy rentable. A su vez, el sistema de recuperación se entrega con todos sus periféricos integrados, bajo modalidad “plug & play”.
Generadores de agua caliente industriales por calentamiento directo con gas
Muchos procesos de manufactura requieren el uso de agua caliente, se resaltan las aplicaciones relacionadas con la industria alimenticia o farmacéutica, en las cuales es frecuente la necesidad de disponer de grandes volúmenes de agua caliente para lavado o esterilización de superficies y elementos usados en la producción. Así mismo, el agua caliente es parte esencial de sistemas que surten puntos de uso institucional, como son las duchas, lavamanos, lavaojos, casinos para alimentación del personal, entre otros. Actualmente la tendencia a nivel mundial en la industria, es “sacar” el vapor para el uso de calentamiento de agua (proceso conocido como DE-STEAMING); toda vez que es un procedimiento muy ineficiente, pues se trata nada menos que de generar vapor a 170°C o más, para calentar agua; usualmente a temperaturas inferiores a 80°C. Armstrong International ha diseñado sistemas novedosos de generación de agua caliente mediante el uso de gas natural (otros combustibles alternativos pueden ser aplicables); como lo es el sistema FLO-DIRECT. Este sistema, es muy compacto y garantiza eficiencia en la combustión y calentamiento de hasta el 98%. Para esas aplicaciones en las que el agua caliente en altos flujos a pérdida (sistemas de recirculación podrían ser aplicables); el sistema FLO-DIRECT de Armstrong International es una excelente opción, reduciendo significativamente el uso del vapor para estas necesidades, disminuyendo el consumo de combustible en calderas.




